KWZK-CSB500超声波解决方案之一：阀门内漏在输油站石油石化行业的应用
KWZK-CSB500超声波解决方案之一：阀门内漏在输油站石油石化行业的应用
阀门在每个行业都起着至关重要的作用
阀门通常是在阀门运行到发生故障时才会进行维护
阀门运行状态评估将是未来发展趋势
KWZK-CSB500阀门内漏的检测是一个世界性难题，以往的检测方法检测起来复杂且不可靠，需要很长的检修时间。
KWZK-CSB500超声波检测仪检测阀门内漏优点：
1、不需拆解就能进行检查
2、可以节省几小时、甚至几天的检修时间
一、超音波检测液压系统方式
1、将接触式传感器放置在阀门上，等候系统循环。
2、超声波讯号会清楚告知阀门在关闭状态时是否有流体通过。
KWZK-CSB500超声波检测仪具备以下功能：
检测高频率的超音波。
屏蔽低频率或人耳可以听到的音波。
将超音波讯号转换为人耳可以听到的音波。
将超音波讯号大小量化、数值化。
储存测量数据。
传输测量数据到PC上储存、分析、追踪。
二、阀门类型
01.工艺流程调节使用的阀门
*控制回路的最后一部分。
*控制变量，如流量，压力，温度，水平等自动或手动操作皆可。
02.隔离阀
*用于切断流量。
*通常手动操作。
*根据关闭机制，分为两大类:垂直关闭或旋转关闭。
03.安全阀
*控制系统中的压力或真空。
*迅速打开和释放压力或流量。
*自动工作。
4.检查阀门
*用于控制管道中的方向流动。
*自动工作。
*非常常见的气体沉积和泵组以并联配置工作。
05.单向阀门
*单向阀又称止回阀或逆止回阀，用于液压系统防止油流倒流，或用于气动系统防止压缩空气倒。
三、检测条件和方法
阀门内漏检查前确认两个要素：
1、阀门关闭
2、流体流向（通过三点法测量）
开始检测（确认仪器主机开启，并且接触式传感器已连接好）
1.将接触式传感器顶在阀门上游管线（如图A 处）测定系统环境超声值。
2.使用KWZK-CSB500超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示
屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB 读数。
3.将接触式传感器顶在阀门下游管线（如图B 处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB 读数小于或等于A 点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B 点的dB 读数相对于A 点有所增加，说明阀门可能有泄漏。
4.最后，将接触式传感器顶在B 点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C 点的dB 读数应小于B 点读数；如果C 点的dB 读数大于B 点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。
5.如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。
6.水处理厂可以参照SDT 超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作，水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。
四、注意事项
1.保证被检测阀门上下游有压差(大于0.05MPa，该代门前后同管道有串联的阀门，应完全打开。
2.被检测阀门前后一倍管径处有法兰相连的，应向阀门处适当缩短采点距离。
3.被检测代门管道有并联管道的，且并联连接处(上游或者下游)距离被检测阀门小于1m的，应关闭并联管道例门、避免并联阀门流体流动信号传递到被检测阀门检测点)。
4.对于垂直安装的阀门，并且流体是由下面管道经阀门向上游流动的，B点(阀门下游，阀门上面管道)采集距离缩短为距离阀门0.5倍管径或更小。
5.被检测阀门前后有管道变径的，选取检测点时要避开，首选缩短距离，其次考虑延长距离.
6.使用接触式传感器检测时，稍微用力接触管道即可，不能用力过大。
7.对于阀门上游读值较高的(经验:大于-5 dBuV的)，建议不要使用磁力传感器检测，磁力传感器适用于上游环境值非常安静的情况下检测。
8.(经验值)检测流体是液体，符合判断方法的，下游大于上游1dBuV，泄漏较大，对于特殊行业下游大于上游0.3 dBuV就判定为泄漏及时处理。
9.(经验值)检测流体为气体，符合判断方法的，下游大于上游2dBuV，泄漏较大，对于特殊行业下游大于上游0.3 dBuV判定为泄漏及时处理。