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热控人员消缺时导致机组跳闸设备损坏事故案例分析

2023-10-27 10:46:28 华亿体育

热控人员消缺时导致机组跳闸设备损坏事故案例分析

一、事件经过及处理过程情况

3月12日,5号机组负荷550MW,主蒸汽温度567℃,主蒸汽压力22.4 MPa,给水流量1874 t/h,5台磨煤机、两台电泵、三大风机运行正常。

20:01,风烟系统B侧三大风机及主辅空预器无运行信号,20:17,热工人员检查发现控制柜失电,进一步确认为控制柜内两路24V电源模块故障,随即对故障电源模块进行更换。21:06电源模块更换结束,控制柜恢复上电,发现B一次风机油泵停运,启动1号油泵,发现风机振动大且波动最高15.2mm/s,立即减负荷至330MW,快速降低B一次风机出力,21:30 发现轴承振动最高值降至7.0mm/s左右、轴承温度65℃,就地检查风机运行正常。

至3月13日04:10 B一次风机轴承温度54℃-70℃,振动8.3-10.2mm/s波动,随即加强运行监视和就地检查。04:15:40,机组负荷315MW,主汽温569℃,给水流量951 t/h,B一次风机跳闸(跳闸首出“一次风机轴承温度保护,跳闸值95℃”)因负荷315MW,未到RB动作条件(RB动作条件>420MW),联锁关闭一次风机出口挡板、一次风联络挡板,一次风压由6.1kPa降至1.2kPa,快减负荷至260MW,投入6支微油稳燃,停运两台磨煤机,一次风压恢复至4.0kPa左右,主汽温561℃。04:44机侧减负荷到65MW,主汽压力最高24MPa,主汽温度下降至535℃,仍有下降趋势。04:46手动加负荷到100MW,汽温快速下降,主汽温483℃,机组参数无法维持,锅炉手动打闸,机组解列。

3月14日对B一次风机解体检查,发现风机转子组轴承磨损、推力轴承保持架轻微变形,轴套磨损、轴承紧固环轻微磨损。


二、主要原因分析

1.本次5号机闸的直接原因为:B一次风机跳闸后,一次风机出口挡板不严,一次风压快速下降到1.0kPa左右,紧急停运两台磨煤机后,一次风压恢复至4.0kPa左右,大量积存磨内的煤粉进入炉内,燃烧加强造成主汽压力突升,运行人员处理过程中,因协调分工不到位,继续减负荷造成压力进一步升高,加负荷后造成主汽温3分钟内由535℃降至483℃、降幅52℃,机组参数无法维持,打闸停机。

2.控制柜失电原因为:控制柜由两路交流电源供电,输出2路24V通过二极管隔离后并联给所有模件供电。两路交流电源有失电监测继电器和报警,两块电源模块未配置报警指示灯和信号。两个电源模块均故障,造成控制柜失电。从投产至今,电源模块未损坏也未更换过(厂家:美国福克斯波罗),由于电源模块上无电源状态灯、无检测信号,事后无法判断两块电源模块具体故障的次序和时间。

3.控制柜失电后B侧一次风机运行正常原因:DCS中一次风机的启/停为脉冲信号,就地有电气保持回路,因此DCS控制柜失电,不影响一次风机运行。

4.控制柜失电后润滑油泵停运原因:DCS对润滑油泵运行的控制方式为启动长信号指令,在控制柜失电后长信号指令消失,润滑油泵停止运行。

5.风机轴承损坏原因:DCS控制柜失电后,就地检查确认风机运行正常,没有及时发现润滑油泵停运。DCS恢复正常,启动油泵后只对振动进行了监视和处理,对轴承温度及油温等参数监视不到位,没有采取停运风机的措施,导致轴承损坏。


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